泰安市金水龙金属容器有限公司

     环保特性普通单层钢制储罐因为常年埋于地下，会受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀；双层结构，内有3.5mm的空隙，外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源；外层FRP不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象；  外层FRP不会与气油、柴油、含铅气油产生腐蚀现象；泄漏检测仪能够24小时全程监测，杜绝污染隐患；泄露检测系统，便于储罐的检测和维护不锈钢真空储罐，保护了土壤的原生态环境真空储罐。

环保性。因常年埋于地下，单壁油罐外罐壁易受到地下水气的侵蚀而腐蚀，而内罐壁易受到沉积水和油品的腐蚀，所以单壁罐使用寿命很短，一般只有10年左右，而且单壁油罐易腐蚀穿孔造成油品渗漏事故；而双层罐的夹层空间要么抽成真空要么充满惰性气体，保证夹层的罐壁不会腐蚀，并且双层罐上的渗漏检测系统能及时发现内外罐壁是否有渗漏情况发生，确保在渗漏发生后马上发出警报或能够实时全程监测渗漏，只要有一层罐壁不漏真空储罐厂家，就能够保证不会发生渗漏事故，从而较大限度地保护了环境、减少了损失。在通常环境下双层油罐至少可安全使用30年。

对于双层油罐而言，目前市面上的各种类型都能够很好的应对埋地环境下的外部腐蚀，但是对于内部腐蚀的应对能力则各不相同，尤其是在石油炼化工业和石油替代燃料突飞猛进发展的今天，使得埋地油罐面临着越来越严重的油品腐蚀风险真空储罐价格。

而含醇燃料相对较高的水溶度（普通气油的水溶度约100ppm，含有10%体积比乙醇气油的水溶度约4000ppm），不仅大大增加了钢制油罐被腐蚀的风险，而且还使得腐蚀现象不仅仅局限在油罐底部污物聚集的地方，而是扩大到油罐整个的液相空间。在愈演愈烈的油品腐蚀现象下，继续使用钢罐，包括与油品直接接触的内层罐壁为钢制的SF型双层罐，具有极大的风险。

     泄漏检测有三种方法，包括压力/真空法、液媒法、传感器法，三种方法各有其适用范围：压力/真 空法属于Ⅰ级测漏系统，适用于测漏灵敏度要求较高的场合，其本身具有安全性，且能在任何液体进入 环境之前检测出渗漏；液媒法属于Ⅱ级测漏系统，其测漏灵敏度仅次于压力/真空法，存在检测液进入 储罐的可能性，且要求检测液对于内、外罐无腐蚀性；传感器法属于Ⅲ级测漏系统，其测漏灵敏度较低， 一旦发生渗漏，储液进入环境的可能性很高，适用于地下水位较高地区。