真空储罐厂家供应商(推荐)_新疆真空储罐价格

2018-12-02 08:05:17

玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀。普通单层钢制油罐因为常年埋于地下,受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀,所以使用寿命很短,根据所处环境只有5~10年的使用年限,并且油罐腐蚀后极易产生损裂

      玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀。普通单层钢制油罐因为常年埋于地下,受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀,所以使用寿命很短,根据所处环境只有5~10年的使用年限,并且油罐腐蚀后极易产生损裂,导致内容物品的泄漏;而双层油罐外部的玻璃纤维外壳是用特殊树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型,并经过加压减压多重检测真空储罐厂家,来保证外部完全密封真空储罐,在使用过程中不会由水气进入内部侵蚀,同时玻璃纤维是绝缘物体,所以也不会产生电解腐蚀,这样保证了双层油罐在通常环境下至少能使用25年以上。

 

双层油罐的施工步骤有以下几点:

1、土方开挖,基坑夯实。

2、钢筋混凝土与砖石工程。

3、土方回填,机械夯实,回填土层大于500mm;

4、砂垫层选用中、粗砂,铺设厚度200~250mm真空储罐厂家,用平板振荡器洒水夯实。

5、沥青砂垫层,选用中、粗砂和60号甲道路石油沥青加热制成沥青砂,分层分块铺设平整,其厚度为80~100mm,储罐基础顶面由中心向四周的坡度为15~35‰

6、护坡施工,储罐进行水压试验之后进行护坡施工,护坡宽度为800~1000mm真空储罐价格。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。

双层油罐突破了传统的单层钢制油罐技术,采用钢制强化玻璃纤维制双层结构,在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用独特加工方法-树脂薄膜被覆工法,使内外层之间产生0.1mm的空隙,玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀,双层结构大大提高了产品的耐用性,即使内壳产生泄漏,也能保证所容危险物仅在空隙中流动,不会马上溢出外界污染环境,内置上级泄漏检测仪,在泄漏时能实现实时蜂鸣警报,保证用户在头一时间停止使用并及时修补,从根本上切断了危险物流出外界后产生各种事故的可能性。双层油罐以其强防腐蚀、自动测漏报警、安全经济等特性,在行业中倍受瞩目。

 

双层油罐区安全规定

1、严禁穿带钉子的鞋进入罐区和油罐、槽车上去操作。

2、双层油罐区应有足够的照明。宜采用远距离高悬透光灯。罐体上一般不设照明,必须时应选用合适的防爆型灯具。

3、严禁在罐区堆放油污、油布、纸张、木材等杂物。管沟、电缆沟保持畅通,不得积存油污、垃圾等。下水系统不得存油、和渗油。

4、罐区应定时、定人进行巡回检查,有异常情况要立即向调度室和车间领导报告,并采取有效措施。

5、严禁携带引火、发火危险品进入罐区。

6、轻质油泵房应加强自然通风和强制通风,室内禁止敲打和碰撞以防产生火花。

7、罐区内应有完善的灭火设施和消防水源,并使其始终处于完好状态;消防道路要保持畅通无阻,不得堵塞。

8、双层油罐区是全厂性重要设施,严禁无关人员进入。

9、避雷装置和防静电接地装置每年应进行一次检查。

 

以双层油罐的车道下直埋为例,“承重”和“直埋”是两个天然不同的概念。

所谓“承重”,是指油罐能够抵抗来自车辆的载荷,结构不发生损坏,而“直埋”则要求油罐保持所有的产品性能。

油罐的直埋必须对结构进行加强,而加强又分为FF罐采用的油罐外壁加强结构,以及油罐内壁的加强结构,而承受车辆载荷的又恰巧是外壁,如果仅对油罐内部进行加强,很难保证外壁的承压能力,在产品直埋时,虽然油罐内部没有结构损坏,但外壁和中间层的结构性能肯能难以保证。

 

      双层油罐的寿命长短也直接影响炼厂的经济效益,所以对于双层油罐的维护保养是重中之重,因为油罐说储存的油往往含有氢、流酸、有机和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质,加上罐外壁受环境因素影响,油罐的寿命可缩短至5年左右。有的腐蚀严重,一年左右可使油罐腐蚀穿孔。如果在非检修期间发生腐蚀穿孔,造成的损失就更大了。轻则造成土壤、水源污染。重则造成火灾、炸裂等。

 

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